Einsatz einer Emec Dosierstation in einer Molkerei zur Dosierung von sauren Reinigungsmitteln
In einer Molkerei dient eine Dosierstation für saure Reinigungsmittel zur präzisen, automatisierten Mischung und Dosierung von sauren Reinigungsmitteln, die in der Reinigung und Desinfektion der Produktionsanlagen verwendet werden. Die Dosierung und Anwendung saurer Reinigungsmittel ist hier besonders wichtig, da Milchrückstände mineralhaltig sind und häufig Kalk- sowie Eiweißablagerungen verursachen, die saure Reinigungsmittel effektiv entfernen können.
In diesem speziellen Anwendungsfall wurde eine Emec Dosierpumpenstation verbaut, welche von einer übergeordneten Steuerung angesteuert wird und für die kontinuierliche Dosierung der sauren Reinigungsmittel in den Anwendungsprozess sorgt. Zur Sicherheit wurde der Dosierschrank mit einer zusätzlichen Leckagesonde ausgestattet. In der Dosierstation wurden 3 Dosierpumpen des Typs Emec Prius D mit einer Literleistung von 240 Litern / Stunde verbaut.
Im Verlauf ist der allgemeine Arbeitsablauf und die Funktionsweise einer solchen Dosierstation am Beispiel einer Molkerei dargelegt.
- Vorratstank und Saures Reinigungsmittel
- Das saure Reinigungsmittel wird in einem Vorratstank bereitgehalten.
- Der Vorratstank ist meist groß genug, um eine kontinuierliche Reinigung sicherzustellen und die Effizienz des Reinigungsprozesses zu maximieren.
- Die Dosierstation ist oft mit Sensoren ausgestattet, die den Füllstand des Reinigungsmittels überwachen und Alarm schlagen, wenn der Füllstand niedrig ist.
- Dosierpumpe
- Eine Dosierpumpe sorgt dafür, dass die richtige Menge des sauren Reinigungsmittels in das Wasser oder in den Reinigungsprozess dosiert wird.
- Diese Pumpe kann das Reinigungsmittel präzise und in abgestimmten Mengen in den Wasserfluss einbringen.
- Die Dosiermenge und -konzentration können auf Basis der Verschmutzungsart und -menge sowie der spezifischen Anforderungen des Reinigungsschritts eingestellt werden.
- Mischkammer
- In der Mischkammer wird das saure Reinigungsmittel mit Wasser vermischt.
- Hier wird eine gleichmäßige Konzentration gewährleistet, um eine effektive Reinigungswirkung zu erzielen.
- Die Temperatur des Wassers wird oft kontrolliert, da die Effizienz der Reinigung mit erhöhter Temperatur steigen kann.
- Steuerung und Überwachung
- Die Dosierstation verfügt über ein Steuerungssystem, das die Dosiermenge und -frequenz überwacht.
- In modernen Molkereien sind diese Systeme meist automatisiert und an ein zentrales Prozessleitsystem angeschlossen.
- Sie überwachen und dokumentieren die Reinigungsprozesse und melden Abweichungen oder Probleme, die zu Unterbrechungen oder ineffektiver Reinigung führen könnten.
- Reinigungskreislauf
- Das gemischte Reinigungsmittel wird durch einen Kreislauf gepumpt, der durch verschiedene Anlagenkomponenten (z. B. Rohrleitungen, Tanks, Pasteurisierer) verläuft.
- Dabei werden Milchreste, Mineralien und Biofilme gelöst und entfernt.
- Der Kreislauf endet meist in einem Rücklaufsystem, in dem das Reinigungsmittel zur Entsorgung oder Wiederaufbereitung zurückgeführt wird.
- Spülung
- Nach dem Einsatz des sauren Reinigungsmittels wird die gesamte Anlage gründlich mit Wasser gespült, um Rückstände des Reinigungsmittels zu entfernen.
- Dies ist besonders wichtig, um sicherzustellen, dass keine Rückstände in den nachfolgenden Milchprodukten landen.
Vorteile und Bedeutung in der Molkerei
- Effizienz: Automatisierung reduziert den Arbeitsaufwand und gewährleistet gleichbleibende Qualität.
- Genauigkeit: Präzise Dosierung minimiert den Chemikalienverbrauch und schützt die Anlage vor Schäden durch zu hohe Konzentrationen.
- Hygiene: Saure Reinigungsmittel entfernen effektiv mineralische und biologische Rückstände und verhindern die Bildung von Ablagerungen, die Bakterienwachstum begünstigen könnten.
Diese Dosierstationen spielen eine zentrale Rolle in der Hygienesicherung und Qualitätssicherung in Molkereien.
Gerne beraten wir Sie zum Einsatz einer Emec Dosierstation in Ihrem Anwendungsfall.
